310S無縫管表面熱鍍鋅后氫致鼓泡原因分析

            據悉天津武冶鋼鐵貿易有限公司用2．75mm厚的Q235板材制成5O×5O (mm)的焊接310S無縫管，酸洗后進行表面熱鍍鋅防銹處理。鍍鋅后不久即發現表面出現大量不同程度的鼓 泡現象(圖1)。筆者從界面人手對此進行了試驗和分析。 鍍鋅后310S無縫管表層吸附了高濃度 氫。掃描電鏡和能譜分析結果表明， 310S無縫管表面熱鍍鋅后出現不同程度的鼓泡現象。利用化學分析、金相檢驗和掃描電鏡分 析等手段對310S無縫管鼓泡原因進行了分析和研究�；瘜W測試結果表明。泡界面幾乎都是呈塊狀和層片狀分布的硅酸鹽類夾雜物。金相檢驗證實，基體板材中大量的硅酸鹽類夾雜物沿軋制方向分布。此類夾雜物在熱鍍鋅過程中 為氫的吸附、聚集和鼓泡的形成提供了前提。夾雜物含量高和鍍鋅過程的氫吸附是鼓泡的重要 原因。